СИБУР начал строительство в Тобольске
СИБУР начал строительство производства по выпуску 570 тыс. т полипропилена в Тобольске. СИБУР не анонсирует имя лицензиара, но без лицензии на технологию ДГП строительство завода было бы невозможно. 25 августа 2023 г. прошло мероприятие, посвященное погружению 1й сваи в основание нового завода. Пожилой, очень опытный оператор сваебойной машины умелыми действиями произвел погружение сваи ударным методом. Запуск производства запланирован на 2027 г.
Тезисы пресс-службы:
- на стройплощадке в Тюменской области забита 1я свая в основание нового завода по производству полипропилена, который станет частью действующего ЗапСибНефтехима;
- сигнал к началу торжественной церемонии дал министр энергетики России Н. Шульгинов;
- также приняли участие: полпред президента РФ в УрФо В. Якушев, губернатор Тюменской области А. Моор и предправления СИБУРа М. Карисалов;
- проект ДГП-2 реализуется в рамках заключенного в январе 2022 г. соглашения между СИБУРом и Минэнерго РФ о модернизации действующих и создании новых мощностей;
- объем инвестиций — 195 млрд руб., что почти в 2 раза превышает обязательства, которые компания приняла на себя в рамках соглашения.
В состав производства войдут: установка дегидрирования пропана (ДГП) мощностью 550 тыс. т/год; установка полимеризации пропилена мощностью 570 тыс. т/год. Мощности производства полипропилена на тобольской площадке СИБУРа вырастут в 1,5 раза — с нынешних 1 млн т/год до 1,5 млн т/год. Текущие совокупные мощности СИБУРа по выпуску базовых полимеров (полиэтилен и полипропилен) превышают 4,4 млн т/год. Дегидрирование пропана. Конечно, пропилен можно получать путем газификации угля до синтеза метанола, который затем превращать в этилен и пропилен. Но основной метод получения пропилена — все -таки пиролиз нефтяного сырья. Дегидрирование пропана — это альтернативная технология получения пропилена, особенно выгодная при наличии больших запасов природного газа. В связи с СВО РФ на Украине (см. за 25 августа 2023 г.) и отказом Запада от существенных объемов природного газа из РФ, в стране образуется существенное количество неиспользуемого газа. Самое время заняться дегидрированием пропана. В мире есть 3 коммерческие лицензированные технологии ДГП: от Lummus Technology, UOP и ThyssenKrupp Uhde. СИБУР молчит, но, очевидно, одна из этих лицензий куплена СИБУРом. Лицензии безотзывные, иначе строительство ДГП-2 завода было бы невозможно.
Тезисы Н. Шульгинова:
- это важный для развития нефтегазохимической отрасли проект;
- он позволит дополнительно вовлечь в углубленную переработку сжиженный углеводородный газ (СУГ) для создания востребованной нефтехимической продукции с высокой добавленной стоимостью;
- расширение ассортимента марок полипропилена поможет заместить импорт крупнотоннажных полимеров.
Создание нового производства направлено на повышение защищенности уже имеющихся цепочек производства конечной продукции, стимулирование дальнейшего развития дальнейшей переработки полимеров внутри страны и создание потенциала для увеличения несырьевого экспорта. Среднегодовой прирост переработки полипропилена в РФ, начиная с 2014 г., составляет более 100 тыс. т/год. А без учета эффекта 2022 г., где был временный фактор перенастройки логистических потоков — и того больше, около 137 тыс. т/год. Завод полипропилена. Подробности
Тезисы М. Карисалова:
- лицензии на технологии для нового проекта были выкуплены заранее и являются безотзывными;
- комплектация оборудованием под технологический процесс возможна за счет поставщиков из России и дружественных стран;
- по сравнению с реализованными ранее проектами, такой подход подразумевает, что на специалистов компании ляжет больший объем инжиниринговых работ, чем если бы оставалась возможность поставки проприетарного оборудования;
- строительно-монтажные работы будут выполнять преимущественно отечественные подрядчики;
- к строительству ДГП-2 будут привлечены порядка 2 тыс. человек, на пике — около 6 тыс.;
- мы выбрали г. Тобольск, потому что в Тюменской области за прошедшие годы: созданы условия для переработки попутного нефтяного газа (ПНГ), возможности транспортировки сюда порядка 9 млн т/год сырья и его дальнейшая здесь переработка в высокотехнологичные переделы;
- соответственно, вот этот эффект сырьевого обеспечения, накопленный технологический и инженерный потенциал.
О том, что СИБУР построит производство по выпуску 570 тыс. т полипропилена в Тобольске, стало известно 12 июля 2023 г. ЗапСибНефтехим. крупнейший нефтехимический комплекс РФ, суммарная мощность которого позволяет производить 2,5 млн т/год базовых полимеров (1,5 млн т/год полиэтилена и 1 млн т/год полипропилена); в 2020 г. комплекс вышел на проектную мощность; на площадку ЗапСибНефтехима в Тобольске поступает широкая фракция углеводородов (ШФЛУ), которая получается после переработки попутного нефтяного газа (ПНГ), и жирного газа; ШФЛУ на газофракционирующей установке разделяется на несколько продуктов, в частности, сжиженные СУГ; получаемый пропан СИБУР перерабатывает в пропилен, а затем полипропилен; 2020 г. комплекс вышел на проектную мощность; бюджет комплекса составляет 8,8 млрд долл. США.
Источник: Neftegaz.RU