«НафтаГаз» определил стратегию развития проекта «Цифровое бурение» на ближайший год. Цифровизация в «НафтаГазе» является одним из приоритетных направлений, которое реализуется с подачи нашего стратегического заказчика — «Газпром нефти» — и в развитие собственных перспективных или амбициозных планов по повышению эффективности производственных и бизнес процессов – применение технологических приемов в бурении. На сегодня среди всех российских буровых компаний только несколько (3 — 4) развивают технологию автоматического комплекса бурения (АКБ). И «НафтаГаз» – одна из них.
Проект «Цифровая буровая» стартовал два года назад. Первые комплекты оборудования были смонтированы в сентябре 2021 года. На конец июля 2023 г.: 100% станков НафтаГаза оснащены комплексами автоматического бурения (АКБ), Операторы ИТ компании «Цифровое бурение» работают на 27 объектах, Сотрудников – более 70 человек (укомплектован штат полевых инженеров и координаторов проектов), При помощи АКБ пробурено 290 скважин (201 с эффективностью), пройдено более миллиона метров проходки, Механическая скорость проходки выросла на 25%, суммарный эффект для заказчика — экономия около 300 суток бурения (7%). На встрече обсудили вопросы и задачи по дальнейшему развитию АКБ, определили стандарты и требования к визуализации, обозначили потребность в цифровизации/автоматизации процессов для бурового подрядчика с целью снижения аварийности и повышения эффективности. Особое внимание было уделено решению по разработке требований для выполнения с «одной кнопки» операции от окончания наращивания до начала бурения.
Определены задачи и планы по цифровизации бурения на ближайшие месяц с целью улучшить технологические процессы бурения, увеличить экономическую эффективность, как для нефтесервисного подрядчика, так и для недропользователя: Презентация и тиражирование решения по комплексной осцилляции для достижения увеличения длины горизонтального ствола скважины без использования роторно-управляемой системы (РУС); внедрение уникального предложения на рынке – полноценной комплексной системы мониторинга бурового оборудования для увеличения ресурса бурового оборудования, контроля его состояния и своевременного техобслуживания, ремонта и принятия предиктивных мер, как следствие — снижение НПВ, увеличение экономических показателей; автоматическая система контроля/измерения параметров бурового раствора, что обеспечит прозрачность процессов подрядчиков растворного сервиса, предотвращение инцидентов из-за некорректности данных; автоматическое бурение «от клиньев до клиньев» — автоматизация процессов бурения, уход от человеческого фактора, соблюдение максимальных режимов технологической карты (РТК).
Кроме этого, в ближайшее время будут усовершенствованы уже реализованные технологические процессы АКБ: доработка и улучшение модулей АКБ (оптимизация текущих алгоритмов для увеличения эффективности использования); доработка визуализации Единой цифровой платформы (ЕЦП), предназначенной для взаимодействия всех участников процесса строительства скважины; автоматическое формирование отчетной документации; интеграция инженерных расчетов в ЕЦП в кооперации со сторонними разработчиками, для расширения возможностей платформы; Эффективность «цифрового» проекта по-прежнему во многом зависит от людей, качества их профессиональной подготовки и взаимодействия с друг другом.
В ближайших планах для повышения эффективности запланировано внедрение системы кадрового резерва и программы «Признание» для дополнительной мотивации сотрудников, повышение квалификации полевых инженеров и руководителей направления, проведение обучения буровых мастеров использованию цифровой буровой как инструменту выполнения ГГД в рамках целевых ориентиров. Помимо задач, связанных с развитием системы, реализации дополнительных ее функций, повышения квалификации персонала, на технологической сессии был определён план по взаимодействию с внешними заказчиками по установке АКБ на проектах сторонних компаний.
Источник: Neftegaz.RU